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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲(shēng)加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模(mó)具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連(lián)續結束的那(nà)有(yǒu)些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點(diǎn)是不改(gǎi)動加工目(mù)標、設備和操作者,並且(qiě)工序的(de)內容是連續(xù)結束(shù)的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則零件機(jī)械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文(wén)件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作(zuò)辦法,按(àn)照規則的(de)方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用(yòng)的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。