通化閥（fá）門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度（dù）外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那（nà）有些技能進程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工（gōng）序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   機械零部（bù）件加工的技術規（guī）程是（shì）規則零（líng）件機（jī）械（xiè）加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成技術文件，經（jīng）批（pī）閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的技（jì）術道路、各工序（xù）的（de）具體內容及所（suǒ）用的設備和技術（shù）裝備、工件的（de）查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。