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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及(jí)超(chāo)精密加工在一定程度上(shàng)所能(néng)獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進(jìn)程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結(jié)束的那有(yǒu)些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為(wéi)合(hé)理的技術進(jìn)程和操作(zuò)辦(bàn)法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容(róng)及所用的設備和(hé)技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。