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精密(mì)機(jī)械加工的高效(xiào)率(lǜ)和高精(jīng)度(dù)的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法(fǎ)加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這(zhè)時(shí)作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強(qiáng)度外(wài),還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和(hé)操(cāo)作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用(yòng)的設備和技(jì)術裝備(bèi)、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削(xuē)用量(liàng)、時間定額等。