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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用(yòng)拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進(jìn)程(chéng)。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能(néng)進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工(gōng)序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的(de)技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書(shū)寫成技(jì)術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工(gōng)技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和(hé)技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。