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精密機械加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲(huò)得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機(jī)械加工(gōng)主要是通過其各種(zhǒng)機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中(zhōng)的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的(de)那有(yǒu)些技能進程(chéng)。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並(bìng)且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下(xià)兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的(de)具體內容及(jí)所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。