烏海機械零（líng）部件加工電子（zǐ）配件（jiàn）

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過（guò）其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加（jiā）工中的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成（chéng）一個工序的（de）首要特（tè）點（diǎn）是不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它（tā）是在具體的出產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進（jìn）程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的（de）設備和（hé）技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。