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機械零(líng)部(bù)件加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超(chāo)精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠(jǐ)壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構(gòu)成一個工序(xù)的首要(yào)特點是不改動加工目標、設(shè)備和操(cāo)作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則(zé)零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。