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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上(shàng)所能獲得極(jí)高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連(lián)續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術(shù)道路(lù)、各工序的具體(tǐ)內容及(jí)所用的設備和技術(shù)裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。