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機械零(líng)部件加工的高效(xiào)率和(hé)高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時(shí),則需變形力(lì)132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種(zhǒng)機械對工(gōng)件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工(gōng)件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的(de)出產條件下,把較為合理的(de)技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內(nèi)容(róng):工件加工的技術道(dào)路、各工序的(de)具(jù)體內容及所(suǒ)用的設備和技(jì)術裝(zhuāng)備、工件的(de)查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。