廈門機械零部件加工（gōng）電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一（yī）定程（chéng）度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而（ér）采用冷擠壓（yā）方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程（chéng）。按被加（jiā）工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱（rè）加工（gōng）。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一（yī）組工件（jiàn）所連續結束的那有些技（jì）能進程。構成一個（gè）工序的（de）首要特點是不（bú）改動加工目標、設備和操作者,並且工序（xù）的內容是連續結束（shù）的。其技（jì）能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序（xù）。

   精密（mì）機械加（jiā）工的技術規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把（bǎ）較為合理的（de）技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包含以下內容（róng）：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。