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機械零(líng)部件加(jiā)工的高效率和(hé)高精度的加(jiā)工以及超精(jīng)密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有(yǒu)足(zú)夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序(xù)的內(nèi)容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程(chéng)是規則零(líng)件機械加工技術(shù)進程和操作辦(bàn)法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規(guī)則的方(fāng)式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用(yòng)來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設(shè)備和技術裝(zhuāng)備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額(é)等。