湘潭機械零部（bù）件加工電子配件

   精密機械加工的（de）高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極（jí）高的表麵質量和表麵（miàn）的（de）完（wán）整性，但是可以犧牲加（jiā）工（gōng）效率為保（bǎo）證。采（cǎi）用拉延方法加（jiā）工時，最大變形（xíng）力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單（dān）位壓（yā）力達（dá）2300MPa以（yǐ）上。模具（jù）除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個（gè）工作地（dì）址,對一個或一（yī）組工件所連續結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術（shù）進程和操（cāo）作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的（de）技術進程和操作辦法，按（àn）照規（guī）則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械（xiè）加工技術規程通常（cháng）包含以下內容（róng）：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。