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機械零部(bù)件加工的高效率和高精度的(de)加工(gōng)以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加(jiā)工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的(de)衝擊(jī)韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是(shì)通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中(zhōng)機(jī)械加工中的工序(xù)是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內(nèi)容是連續(xù)結(jié)束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零(líng)部件加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術(shù)文件(jiàn),經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的(de)具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。