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機(jī)械零部(bù)件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的(de)表麵質量和(hé)表麵(miàn)的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工(gōng)序(xù)是指在(zài)一個工(gōng)作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能(néng)進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的(de)內容(róng)是連續結束的(de)。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加(jiā)工的技術規(guī)程是規則零件機械加工(gōng)技術(shù)進程和操作(zuò)辦(bàn)法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條(tiáo)件下,把(bǎ)較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機(jī)械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。