襄陽計算（suàn）機配件精密機械加（jiā）工

   精密機械加工（gōng）的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲（shēng）加工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅（jǐn）為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐（nài）磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通（tōng）過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進（jìn）行改動（dòng）的進程。按被加工工（gōng）件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動（dòng）加工目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是（shì）連續結束的。其技（jì）能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程（chéng）是規則零（líng）件機械加工技術（shù）進程和操作辦法等技術（shù）文（wén）件之一，它是（shì）在具體（tǐ）的出產條件下，把較為合理的技術進（jìn）程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技（jì）術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。