襄陽機械零部件（jiàn）加（jiā）工電子配件

   精密機械加工（gōng）的高效率和高（gāo）精度的（de）加工以及超精密加工在一（yī）定（dìng）程度上所能獲（huò）得極高（gāo）的表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲（shēng）加工效率（lǜ）為保證。采用（yòng）拉延方法加工（gōng）時（shí），最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程（chéng）是規則零（líng）件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按（àn）照規則的（de）方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。