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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密(mì)加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續(xù)結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標(biāo)、設(shè)備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成(chéng)技術文(wén)件(jiàn),經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具(jù)體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等(děng)。