鹹陽閥門（mén）機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高（gāo）效率和高（gāo）精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質量（liàng）和表（biǎo）麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械（xiè）對工件的外形尺寸或（huò）功用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的工序是（shì）指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的那（nà）有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和（hé）操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技（jì）能（néng）進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工（gōng）的技術規程是規則零件機（jī）械加工技術進程和操作辦法等（děng）技術文件之一（yī），它是在具體（tǐ）的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和（hé）操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成技術文（wén）件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包（bāo）含以下（xià）內容（róng）：工件加（jiā）工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等（děng）。