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精密機械加工的(de)高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加(jiā)工時,則需(xū)變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械(xiè)對工件的外形(xíng)尺寸或功用(yòng)進(jìn)行(háng)改動的進程。按(àn)被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中(zhōng)的工序(xù)是指在一個工作(zuò)地(dì)址,對(duì)一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術(shù)文(wén)件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技(jì)術文件(jiàn),經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體(tǐ)內容及(jí)所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。