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精密機械加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度(dù)上所(suǒ)能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上(shàng)的(de)單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加(jiā)工工件處於的溫度狀況(kuàng),分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工(gōng)件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構(gòu)成(chéng)一個(gè)工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密(mì)機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。