忻州閥門機械（xiè）零部件（jiàn）加工

   機（jī）械零部件加工的高效率和高精度的（de）加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加工時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進（jìn）程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的（de）工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的那（nà）有些技能進程。構成一個（gè）工序（xù）的首要特點是不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   機械零（líng）部件（jiàn）加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的（de）技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。