西雙版（bǎn）納機械零部件加（jiā）工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得（dé）極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種機（jī）械對工件的（de）外（wài）形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加（jiā）工。其中機械加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續（xù）結束的那有些技能進程。構成一個工（gōng）序的首（shǒu）要特點是不（bú）改動加工目標（biāo）、設備和操（cāo）作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   精密（mì）機械加工的技術（shù）規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和（hé）操作辦法等（děng）技術文件之一，它是（shì）在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規（guī）程通（tōng）常（cháng）包含（hán）以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。