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機械零部件加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工(gōng)時,則(zé)需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上(shàng)的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進(jìn)行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其(qí)中機(jī)械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱(yuè)後用來輔導(dǎo)出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術(shù)道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦(bàn)法、切削用量、時(shí)間定額等。