徐州機（jī）械零部件加（jiā）工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得（dé）極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進（jìn）程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工（gōng）序是（shì）指在一個工（gōng）作地址,對一（yī）個或一組工件所（suǒ）連續結（jié）束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工（gōng）序的內容（róng）是連續結（jié）束的。其技（jì）能進程能夠分（fèn）為以下（xià）兩個工序。

   精密（mì）機械加工的技術規（guī）程是規則零件機械加工技術（shù）進程和（hé）操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技（jì）術進（jìn）程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術規程通常包（bāo）含以下內容：工件加工的（de）技術道（dào）路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。