雅安機械零部件加工電子配件（jiàn）

   精密機械（xiè）加工的高效率和（hé）高精度的加（jiā）工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能獲得（dé）極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時（shí），則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各種（zhǒng）機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機械（xiè）加工（gōng）中的工序（xù）是指在一（yī）個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束的那（nà）有些（xiē）技能進程。構成一（yī）個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工（gōng）序的內容（róng）是連續（xù）結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩個工（gōng）序。

   精密（mì）機械加工的技（jì）術規程是規則零件機（jī）械加工（gōng）技術進（jìn）程和（hé）操作辦法等技術（shù）文件之一，它是（shì）在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦法（fǎ）、切削用（yòng）量、時間定額等。