延安機械零（líng）部件加（jiā）工電子配（pèi）件

   精密機（jī）械加工的高效率和高（gāo）精（jīng）度的（de）加（jiā）工（gōng）以及超精密加工在一定程（chéng）度上所能獲得極高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉（lā）延（yán）方法加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變（biàn）形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具（jù）有高強度（dù）外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個（gè）工作（zuò）地址,對一個或一組工件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規（guī）程是（shì）規則零件機（jī）械加工技術進程和操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它（tā）是在具體（tǐ）的出產條件下，把較為合理的（de）技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文（wén）件（jiàn），經（jīng）批閱後用來輔導出產（chǎn）。機械加工技術（shù）規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容（róng）及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削（xuē）用（yòng）量、時間定額等。