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精(jīng)密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延(yán)方法(fǎ)加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主(zhǔ)要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一(yī)個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構(gòu)成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一(yī),它是在具體的(de)出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經(jīng)批閱後用來輔導(dǎo)出產。機(jī)械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序(xù)的具體內(nèi)容及所用的設備和技(jì)術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。