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精密機械加工(gōng)的高(gāo)效率和高精度的加工(gōng)以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按(àn)被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技(jì)能進程。構成一(yī)個工序的首要特(tè)點是不改動(dòng)加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後(hòu)用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。