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精密機械加工(gōng)的高效(xiào)率和(hé)高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加(jiā)工。其中(zhōng)機械(xiè)加工中的(de)工序是指在一(yī)個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構(gòu)成一個工(gōng)序的首要特點(diǎn)是(shì)不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技(jì)術文件之一,它是在具(jù)體的出(chū)產(chǎn)條件下(xià),把較(jiào)為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文(wén)件,經批閱後(hòu)用來輔導出(chū)產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工(gōng)序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用(yòng)量、時(shí)間定額等。