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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個(gè)工(gōng)作地址,對一個或(huò)一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦(bàn)法(fǎ)等技術文件(jiàn)之(zhī)一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削(xuē)用量、時間定(dìng)額等。