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機械零部件(jiàn)加(jiā)工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性(xìng),但是可(kě)以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力(lì)達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況(kuàng),分(fèn)為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點(diǎn)是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工(gōng)的技(jì)術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件(jiàn)下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技(jì)術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。