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機械零部(bù)件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,大(dà)變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種(zhǒng)機械(xiè)對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工(gōng)。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容(róng):工件加工的(de)技術(shù)道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和(hé)技術(shù)裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。