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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精(jīng)度的(de)加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上(shàng)所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用(yòng)拉延方法加(jiā)工時,大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械(xiè)對(duì)工件的(de)外形尺寸或功用進行(háng)改動的(de)進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操(cāo)作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分(fèn)為以(yǐ)下兩(liǎng)個(gè)工序。
機械(xiè)零部(bù)件加工的技術規(guī)程是規則(zé)零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合(hé)理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。