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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工(gōng)在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧(xī)牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者(zhě),並且工序的內容是連(lián)續結(jié)束的。其技能(néng)進程(chéng)能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械零部件加工的(de)技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具(jù)體的出(chū)產(chǎn)條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗(yàn)辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。