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精密機械加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及(jí)超精密加工(gōng)在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備(bèi)和操作(zuò)者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能(néng)進程能(néng)夠(gòu)分為以(yǐ)下兩個(gè)工序。
精密(mì)機(jī)械(xiè)加工的技術規程是規則(zé)零(líng)件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件(jiàn)之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及(jí)查驗(yàn)辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。