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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊(jī)韌性和耐磨(mó)性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目(mù)標(biāo)、設備和操作者,並(bìng)且工(gōng)序的(de)內容是連續結束(shù)的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機(jī)械加工(gōng)的技(jì)術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程(chéng)和操(cāo)作辦法等技術文(wén)件之(zhī)一,它是在具體的出產條件(jiàn)下(xià),把較為合(hé)理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術(shù)道路、各工序的具體內(nèi)容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。