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精密機械加工的高效(xiào)率和(hé)高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件(jiàn)處於(yú)的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一(yī)個(gè)工序(xù)的(de)首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術(shù)規程是規則零件機(jī)械加(jiā)工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在(zài)具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。