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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精(jīng)度(dù)的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用(yòng)拉延方法加工時(shí),最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用(yòng)在冷(lěng)擠壓(yā)凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機(jī)械對工件的外(wài)形尺(chǐ)寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能(néng)進程。構成(chéng)一(yī)個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通(tōng)常(cháng)包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各(gè)工序的具體(tǐ)內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。