鎮江閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高（gāo）精度（dù）的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其各種機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工（gōng）。其（qí）中機械加工中的（de）工（gōng）序是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個工序的首（shǒu）要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其（qí）技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和（hé）技術（shù）裝備、工件（jiàn）的查（chá）驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用（yòng）量、時（shí）間定額等。