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機(jī)械零部件加(jiā)工的高效率和(hé)高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量(liàng)和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力(lì)132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個(gè)或(huò)一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程(chéng)。構(gòu)成一個工序的首要(yào)特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦(bàn)法,按照(zhào)規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導(dǎo)出產。機械加工技術規(guī)程通常包含(hán)以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。