中山閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效（xiào）率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為（wéi）保證。采用拉（lā）延方法（fǎ）加工時，大變形（xíng）力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模（mó）具除需要具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改（gǎi）動的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動加工目標、設備和（hé）操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的（de）。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工（gōng）序。

   機械零部件加工（gōng）的技術規程是（shì）規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦法（fǎ）等技術（shù）文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件（jiàn）加工的技術道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額（é）等。