中山機械零部件加工電子配件

   精（jīng）密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加（jiā）工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精（jīng）密（mì）機（jī）械加工主要是通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行（háng）改動的進程。按被（bèi）加工工件（jiàn）處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是（shì）指在一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標（biāo）、設備和（hé）操作者,並且工序的內容是（shì）連續結（jié）束的（de）。其（qí）技能進程能夠分為以下（xià）兩個工序（xù）。

   精密機械（xiè）加工的技術規程是規則零件機械加（jiā）工技術進程和操（cāo）作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術（shù）進程和（hé）操作辦法，按照（zhào）規則的方式（shì）書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用來（lái）輔導出產。機（jī）械加工技（jì）術規程（chéng）通常包（bāo）含以下內容：工（gōng）件（jiàn）加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項（xiàng）目（mù）及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額（é）等。