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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在(zài)一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機(jī)械加(jiā)工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指(zhǐ)在一個工作(zuò)地址,對(duì)一個或(huò)一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按(àn)照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件(jiàn)加工的技術道路(lù)、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。