周口機械零（líng）部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的（de）加（jiā）工以及（jí）超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變（biàn）形（xíng）力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模（mó）上的單（dān）位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是（shì）通過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中（zhōng）機械加（jiā）工中的工序是指在一（yī）個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連續（xù）結束的那有些技能（néng）進（jìn）程。構成一個工（gōng）序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技（jì）能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   精密機械加工（gōng）的技術規程是規則零件（jiàn）機械（xiè）加工技（jì）術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的（de）技術進（jìn）程和操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及（jí）查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定（dìng）額等。