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機械零部件加工的(de)高效率(lǜ)和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以(yǐ)上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則(zé)零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和(hé)操作辦法,按(àn)照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的(de)查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。