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機械零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工(gōng)時,大變形力(lì)僅為(wéi)17t,而采(cǎi)用冷擠(jǐ)壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐(nài)磨性。
精密機械(xiè)加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序(xù)是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序(xù)。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術(shù)規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。