株洲機械（xiè）零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和（hé）高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工（gōng）效率為（wéi）保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠（jǐ）壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要是（shì）通過其各種機械對工件的（de）外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設備和操作者,並且（qiě）工序（xù）的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零（líng）件機械加工技術進（jìn）程和（hé）操（cāo）作辦法（fǎ）等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路（lù）、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削（xuē）用（yòng）量、時（shí）間定額等。