淄博機（jī）械零部件加工電子配件（jiàn）

   精密機械加（jiā）工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠（jǐ）壓方法加工（gōng）時，則需變形力（lì）132t，這（zhè）時作（zuò）用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械對工件的（de）外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設（shè）備和（hé）操作者,並且（qiě）工（gōng）序的內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個（gè）工序。

   精（jīng）密（mì）機械加工的技術規程（chéng）是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技（jì）術文件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件（jiàn）下，把較為（wéi）合理的技術進程（chéng）和操作辦（bàn）法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常（cháng）包含以下（xià）內容：工件加工的技術道（dào）路、各（gè）工（gōng）序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。