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機(jī)械零部件加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要(yào)具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機(jī)械加(jiā)工主要是通(tōng)過其各種(zhǒng)機械(xiè)對工件的(de)外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一(yī)個工作(zuò)地址,對一個或一組工(gōng)件所(suǒ)連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產(chǎn)。機械(xiè)加工技(jì)術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。